用磁塞法對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測：
1.使用磁塞對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測的要求
（1）磁塞只適用于對用油潤滑，并且通過(guò)專(zhuān)用管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進(jìn)行監測。
（2）磁塞要盡量安裝在被監測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng)、油泵及其它液壓件的阻隔。
（3）為了提高監測效率，可以制作一個(gè)有回油進(jìn)出口的回旋式貯油器。貯油器應作成倒圓錐臺形，將磁塞安裝在貯油器的底部。貯油器的進(jìn)油口要傾斜一定角度，使潤滑油能由切向進(jìn)入其中。這樣有利于磨損磨粒與回旋的潤滑油分離，并在底部沉淀，通過(guò)小孔進(jìn)入磁塞之中，吸附在磁鋼端頭。
2.正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承在跑合期和正常運轉期內，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小一般為0.01～0.015mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內產(chǎn)生的磨粒碎片的數量較正常運轉期要多，進(jìn)入正常運轉期后磨粒碎片以及金屬粉末的數量會(huì )顯著(zhù)減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現細而短的形狀，有著(zhù)不規則的斷面。
3.故障性磨損磨粒的形態(tài)特征
滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕。滾動(dòng)疲勞、剝落形成的磨粒碎片尺寸大小一般為0.025～0.05mm。有時(shí)還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。滾珠軸承的鋼珠磨粒碎片通常呈現大致為圓形的、沿徑向分開(kāi)的玫瑰花瓣形式；滾道的磨粒碎片呈現大致為圓形的表面破碎的形式；滾子軸承的滾子磨粒碎片通常呈現長(cháng)度等于2～3倍寬度的卷曲的矩形形式；滾道的磨粒碎片一般呈現不規則的長(cháng)方形。
用測溫法對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測應注意的問(wèn)題：
通過(guò)測量軸承運轉中的溫升情況，一般很難監測滾動(dòng)軸承所出現的疲勞剝落，裂紋或壓痕等局部性損傷，特別是在損傷的初期階段幾乎不可能發(fā)現有什么問(wèn)題。當軸承在長(cháng)期正常運轉以后，出現溫度升高現象時(shí)，一般所反映的問(wèn)題不但已經(jīng)嚴重，而且會(huì )迅速發(fā)展，造成軸承損壞故障。這時(shí)候，間斷性的監測往往會(huì )造成漏監情況。監測中若發(fā)現軸承的溫度超過(guò)70～80℃，應立即停機檢查。
對于新安裝或者重調整的滾動(dòng)軸承，通過(guò)測溫法在規定時(shí)間內監測其溫升情況，可以判斷軸承的安裝與調整質(zhì)量，尤其間隙過(guò)緊時(shí)會(huì )出現溫升過(guò)高的現象。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整，有利于延長(cháng)滾動(dòng)軸承的使用壽命。